గాజు షెల్ పదార్థాల ప్రకారం ఇన్ఫ్రారెడ్ బల్బ్ హార్డ్ మెటీరియల్స్ మరియు సాఫ్ట్ మెటీరియల్స్‌గా విభజించబడింది, సాఫ్ట్ మెటీరియల్స్ గ్లాస్ షెల్ యొక్క విస్తరణ గుణకం ఎక్కువగా ఉంటుంది, హార్డ్ మెటీరియల్స్ గ్లాస్ షెల్ యొక్క విస్తరణ గుణకం తక్కువగా ఉంటుంది. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, గాజు షెల్ యొక్క విస్తరణ గుణకం తక్కువగా ఉంటే, బల్బ్ సురక్షితంగా ఉంటుంది. ముఖ్యంగా తక్కువ ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమతో కూడిన వాతావరణంలో, గాజు షెల్ నీటిలో కలిసినప్పుడు పగిలిపోవడం సులభం కాదు. అందువల్ల, హార్డ్ గ్లాస్ షెల్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన బల్బ్ మృదువైన గాజు షెల్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన దానికంటే ఎక్కువ భద్రతా గుణకం కలిగి ఉంటుంది.

సాధారణంగా, మృదువైన బల్బ్ యొక్క గాజు షెల్ యొక్క విస్తరణ గుణకం 85 మరియు 90 మధ్య ఉంటుంది, అయితే ప్రామాణిక హార్డ్ బల్బ్ 39 మరియు 41 మధ్య ఉంటుంది. అయితే, R125 సెమీ-రోస్ట్ రెడ్ గ్లాస్ షెల్ యొక్క విస్తరణ గుణకం 46 మరియు మధ్య ఉంటుంది. 48, మరియు సాంప్రదాయ రెడ్ బేకింగ్ ప్రక్రియ యొక్క పరిమితుల వల్ల ఏర్పడే ప్రామాణిక హార్డ్ గ్లాస్ షెల్‌తో పోలిస్తే పేలుడు ప్రూఫ్ ప్రభావం చాలా తక్కువగా ఉంది. విస్తరణ గుణకం చాలా తక్కువగా ఉంటే లేదా విస్తరణ గుణకం చాలా పెద్దదిగా ఉంటే, ఎరుపు బల్బ్ యొక్క రంగు సాధించబడదు, దీని ఆధారంగా, మా కంపెనీ కొత్త ఫార్ములా మరియు కొత్త ఉత్పత్తి ప్రక్రియను అనుసరించి కొత్త గాజు షెల్‌ను అభివృద్ధి చేస్తుంది, విస్తరణ గుణకం సుమారు 40, మరియు గాజు షెల్ యొక్క రంగు మరియు బల్బ్ రెండరింగ్ ప్రభావం సాంప్రదాయ సెమీ-బేక్డ్ రెడ్ బల్బ్ కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది.

 వివరణను రూపొందించండి మరియు ప్రాసెస్ చేయండి.

1. సాంప్రదాయక కాల్చిన ఎరుపు బల్బ్ దీపాలకు రసాయనాలు, గ్లాస్ షెల్ పైభాగంలో సిల్వర్ నైట్రేట్, కాపర్ సల్ఫేట్ మరియు చైన మట్టితో కూడిన పూత, అధిక ఉష్ణోగ్రతల బేకింగ్ తర్వాత, రంగును ఎనియలింగ్ చేసి, ఆపై మాన్యువల్ క్లీనింగ్ తర్వాత మిగిలిన పౌడర్ కోటింగ్‌ను తొలగించాలి. గాజు షెల్ పైన.
2. రెడ్ గ్లాస్ షెల్ పదార్థాలను సిద్ధం చేయడం: గ్లాస్ షెల్‌లోని నిష్పత్తి ప్రకారం క్వార్ట్జ్ ఇసుక వంటి ముడి పదార్ధాలు మరియు వివిధ రకాల లోహ మూలకాలను జోడించి, కలపాలి, ఆపై ద్రవ గాజు తొట్టె కొలిమిలో కరిగించి, ఆపై నోటిని బయటకు పంపండి. గ్లాస్ షెల్ అచ్చు ఆకృతికి ఊదడం, పూర్తయిన గాజు షెల్‌ను ఏర్పరుస్తుంది మరియు ఎనియలింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క 30 మీటర్ల పొడవైన సొరంగంలో ఎనియలింగ్ చేస్తుంది. ఈ ఉత్పత్తి సమయంలో గాజు షెల్‌పై ద్వితీయ రంగు కనిపిస్తుంది మరియు చివరకు సొరంగం నుండి సహజమైన ఎరుపు గాజు షెల్‌ను పొందండి.

సగం కాల్చిన రెడ్ లైట్ బల్బ్ మరియు సహజ రెడ్ లైట్ బల్బ్ యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాల యొక్క తులనాత్మక విశ్లేషణ క్రిందిది.

1. ప్రక్రియల పోలిక: బ్యాకింగ్ రెడ్ బల్బ్ ఫార్ములాలోని కొన్ని రసాయన ముడి పదార్ధాల యొక్క నిర్దిష్ట ప్రమాదం కారణంగా, ఇది కార్మికుల భద్రత కోసం అధిక అవసరాలను కలిగి ఉంది, అదే సమయంలో, ఎరుపు గాజు షెల్ బ్యాకింగ్ యొక్క తరువాతి దశలో మురుగునీటిని శుభ్రపరచడం నిర్దిష్ట పర్యావరణ నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది. అందువల్ల, సాంప్రదాయ బ్యాకింగ్ రెడ్ గ్లాస్ షెల్ యొక్క ఉత్పత్తి ప్రతికూలతలు మరింత స్పష్టంగా కనిపిస్తున్నాయి. సహజ ఎరుపు గాజు షెల్ ఒక-సమయం మౌల్డింగ్‌కు చెందినది, పర్యావరణ కాలుష్యం వల్ల కలిగే ప్రమాదాన్ని పూర్తిగా నివారించండి, మార్కెట్ అవకాశాలు ఆశాజనకంగా ఉన్నాయి.
2. ప్రదర్శన పోలిక:
   ఈ సహజ ఎరుపు గాజు షెల్ మరింత స్వచ్ఛమైన ఎరుపు రంగులో ఉంటుంది, కాల్చిన ఎరుపు గాజు షెల్ కొద్దిగా పసుపు రంగులో ఉంటుంది, ఇది ప్రధానంగా రంగు ప్రతిచర్య యొక్క సహజత్వం ఒకేలా ఉండదు, పూత ఏకరూపత మరియు పూత మందం కాల్చిన ఎరుపు కోసం పూత ప్రక్రియలో రంగు ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. గాజు బల్బులు.
           
3. బల్బ్ రంగు విరుద్ధంగా.
   కాల్చిన రెడ్ లైట్ బల్బ్ షెల్ కొద్దిగా పసుపు రంగులో ఉంటుంది, ఫలితంగా పసుపు కాంతి గాజు షెల్ ద్వారా ఫిల్టర్ చేయబడదు, కాబట్టి లైట్ స్పాట్ కొద్దిగా పసుపు రంగులో ఉంటుంది మరియు సహజ రెడ్ లైట్ బల్బ్ గ్లాస్ షెల్ ఎరుపు మరింత స్వచ్ఛంగా ఉంటుంది, ఎరుపు మరియు ఇన్‌ఫ్రారెడ్ చొచ్చుకుపోతుంది. , పసుపు కాంతి మరియు ఇతర ఇతర కాంతి ఫిల్టర్ చేయబడుతుంది, కాబట్టి కంటితో కనిపించే కాంతి రంగు మరింత ఎరుపుగా ఉంటుంది.
   
4. స్పెక్ట్రమ్ రేఖాచిత్రం కరుణ.
   కాల్చిన ఎరుపు బల్బ్ మరియు సహజ ఎరుపు బల్బ్ యొక్క స్పెక్ట్రమ్ చార్ట్‌ను పోల్చి చూస్తే, పరారుణ శక్తి పరారుణ తరంగదైర్ఘ్యం పరిధిలో (0.76 మరియు 1000um మధ్య పరారుణ తరంగదైర్ఘ్యం), తరంగదైర్ఘ్యం 3.1-3.6 మైక్రాన్ మరియు 2.6-3.1 మైక్రాన్, సహజ ఎరుపు లైట్ బల్బ్ కాల్చిన రెడ్ లైట్ బల్బ్ రేడియేషన్ పీక్ కంటే సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ఇన్‌ఫ్రారెడ్ తరంగదైర్ఘ్యం ఎక్కువైతే, ఇన్‌ఫ్రారెడ్ థర్మల్ ప్రభావం మరింత స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది.