Infrarød pære i henhold til glassskallmaterialene er delt inn i harde materialer og myke materialer, ekspansjonskoeffisienten til glassskallet av myke materialer er høy, ekspansjonskoeffisienten til glassskallet i harde materialer er lav. Generelt sett, jo lavere ekspansjonskoeffisienten til glassskallet er, jo trygg er pæren. Spesielt i lave temperaturer og fuktige omgivelser er glassskallet ikke lett å sprekke når det møter vann. Derfor har pæren produsert av hardt glasskall en høyere sikkerhetskoeffisient enn den som produseres av mykt glassskall.

Vanligvis er ekspansjonskoeffisienten til glassskallet til den myke pæren mellom 85 og 90, mens den til standard hardpæren er mellom 39 og 41. Ekspansjonskoeffisienten til R125 halvbrente røde glasskall er imidlertid mellom 46 og 48, og den eksplosjonssikre effekten er relativt dårlig sammenlignet med standard hard glassskallet, som er forårsaket av begrensningene i den tradisjonelle røde bakeprosessen. Hvis ekspansjonskoeffisienten er for liten eller ekspansjonskoeffisienten er for stor, oppnås ikke fargen på den røde pæren. Basert på dette tar selskapet i bruk en ny formel og ny produksjonsprosess for å utvikle et nytt glasskall, utvidelsen koeffisienten er omtrent 40, og farge- og pæregjengivelseseffekten til glassskallet er bedre enn den tradisjonelle halvbakte røde pæren.

 Formulering og prosessbeskrivelse.

1. De tradisjonelle stekte røde pærelampene er belagt med kjemikalier, belegg som inneholder sølvnitrat, kobbersulfat og kaolin på toppen av glassskallet, etter høytemperaturbaking, utgløding av fargedannelse, og deretter etter manuell rengjøring for å fjerne gjenværende pulverbelegg på toppen av glassskallet.
2. Forberedelse av røde glassskallmaterialer: i henhold til andelen i glassskallråmaterialene som kvartssand og tilsett forskjellige typer metallelementer, rør for å blande, og smelt deretter inn i en flytende glasskarovn, og send deretter gjennom utløpsmunnen til glassskallformen blåser til form, for å danne det ferdige glasskallet, og gløder i den 30 meter lange tunnelen til glødeovnen. Den sekundære fargen vises på glassskallet under denne produksjonen, og til slutt få det naturlige røde glassskallet ut av tunnelen.

Det følgende er en komparativ analyse av fordelene og ulempene med den halvstekt røde lyspæren og den naturlige røde lyspæren.

1. Sammenligning av prosesser: på grunn av en viss fare for noen kjemiske råvarer i den røde pæreformelen, har den høye krav til sikkerhetsbeskyttelse av arbeidere, i mellomtiden har rengjøringsavløpsvannet i det senere stadiet av det røde glassskallet visse miljøskader. Derfor blir produksjonsulempene til det tradisjonelle røde glassskallet mer og mer åpenbare. Det naturlige røde glassskallet tilhører engangsstøpingen, unngå risikoen forårsaket av miljøforurensning fullstendig, markedsutsiktene er optimistiske.
2. Sammenligning av utseende:
   Dette naturlige røde glassskallet er mer rent rødt, stekt rødt glassskallet er litt gult, dette er hovedsakelig fordi den naturlige fargereaksjonen ikke er den samme, beleggets ensartethet og beleggtykkelsen vil påvirke fargeeffekten i belegningsprosessen for den stekte røden glasspærer.
           
3. Pære fargekontrast.
   Det stekte røde lyspæreskallet er litt gult, noe som resulterer i at gult lys vil ikke bli filtrert ut av glassskallet, så lysflekken er litt gul, og det naturlige røde lyspæreglasskallet er mer rent, rødt og infrarødt kan trenge inn , gult lys og annet forskjellig lys filtreres bort, slik at den synlige lysfargen med det blotte øye blir mer rød.
   
4. Spektrum diagram medfølelse.
   sammenligner spektrumdiagrammet for den stekte røde pæren og den naturlige røde pæren, den infrarøde energien topper begge i det infrarøde bølgelengdeområdet (infrarød bølgelengde mellom 0.76 og 1000um), i bølgelengden 3.1-3.6 mikron og 2.6-3.1 mikron, den naturlige røde lyspære er relativt høyere enn den stekte røde lyspærens strålingstopp. Generelt sett, jo lengre infrarød bølgelengde, jo mer åpenbar infrarød termisk effekt.