Infraröd glödlampa enligt glasskalets material är uppdelad i hårda material och mjuka material, expansionskoefficienten för det mjuka materialglasskalet är hög, expansionskoefficienten för det hårda materialglasskalet är låg. Generellt sett gäller att ju lägre expansionskoefficient glasskalet är, desto säker är glödlampan. Speciellt i låg temperatur och fuktig miljö är glasskalet inte lätt att spricka när det möter vatten. Därför har glödlampan som produceras av hårt glasskal en högre säkerhetskoefficient än den som produceras av mjukt glasskal.

Vanligtvis är expansionskoefficienten för glasskalet på den mjuka glödlampan mellan 85 och 90, medan den för den vanliga hårda glödlampan är mellan 39 och 41. Expansionskoefficienten för det halvrostade röda glasskalet R125 är dock mellan 46 och 48, och den explosionssäkra effekten är relativt dålig jämfört med det vanliga hårda glasskalet, vilket orsakas av begränsningarna i den traditionella röda bakningsprocessen. Om expansionskoefficienten är för liten eller expansionskoefficienten är för stor kommer färgen på den röda glödlampan inte att uppnås. Baserat på detta antar vårt företag en ny formel och ny produktionsprocess för att utveckla ett nytt glasskal, expansionen koefficienten är cirka 40, och glasskalets färg och glödlampsåtergivningseffekt är bättre än den traditionella halvgräddade röda glödlampan.

 Formulera och processbeskrivning.

1. De traditionella rostade röda glödlamporna är belagda med kemikalier, beläggning som innehåller silvernitrat, kopparsulfat och kaolin på toppen av glasskalet, efter högtemperaturgräddning, glödgning av färgbildande, och sedan efter manuell rengöring för att avlägsna resterande pulverbeläggning på toppen av glasskalet.
2. Förbereda de röda glasskalsmaterialen: enligt andelen i glasskalets råmaterial såsom kvartssand och tillsätt olika typer av metallelement, rör om för att blanda och smält sedan till flytande glastrågsugn och skicka sedan genom utloppsmunnen till glasskalsformen blåser till form, för att forma det färdiga glasskalet och glödger i den 30 meter långa tunneln av glödgningsugnen. Den sekundära färgen visas på glasskalet under denna framställning, och slutligen få det naturliga röda glasskalet ut ur tunneln.

Följande är en jämförande analys av fördelarna och nackdelarna med den halvrostade röda glödlampan och den naturliga röda glödlampan.

1. Jämförelse av processer: på grund av vissa risker med vissa kemiska råvaror i den bakre röda glödlampans formel, har den höga krav på säkerhetsskydd för arbetare, samtidigt har rengöringsavloppsvattnet i det senare skedet av stödet rött glasskal vissa miljöskador. Därför blir produktionsnackdelarna med det traditionella röda glasskalet mer och mer uppenbart. Det naturliga röda glasskalet tillhör engångsformningen, undvik helt risken som orsakas av miljöföroreningar, marknadsutsikterna är optimistiska.
2. Utseendejämförelse:
   Detta naturliga röda glasskal är mer rent rött, rostat rött glasskal är något gult, detta beror främst på att den naturliga färgreaktionen inte är densamma, beläggningslikformighet och beläggningstjocklek kommer att påverka färgeffekten i beläggningsprocessen för den rostade röda glaslökar.
           
3. Lampans färgkontrast.
   Det rostade röda glödlampsskalet är något gult, vilket resulterar i att gult ljus inte filtreras bort av glasskalet, så ljusfläcken är något gul, och den naturliga röda glödlampans glasskal röd är renare, röd och infraröd kan penetrera , gult ljus och annat diverse ljus filtreras bort, så färgen på det synliga ljuset med blotta ögat blir mer röd.
   
4. Spektrumdiagram medkänsla.
   jämför spektrumdiagrammet för den rostade röda glödlampan och den naturliga röda glödlampan, den infraröda energin toppar båda i det infraröda våglängdsområdet (infraröd våglängd mellan 0.76 och 1000um), i våglängden 3.1-3.6 mikron och 2.6-3.1 mikron, den naturliga röda glödlampan är relativt högre än den rostade röda glödlampans strålningstopp. Generellt sett gäller att ju längre den infraröda våglängden är, desto mer uppenbar infraröd termisk effekt.